Localisez les galeries en quelques minutes
Hovermap collecter des données sur les excavations souterraines critiques dans les mines, offrant ainsi de nouvelles perspectives pour la planification et l'exploitation minières.
Grâce à Hovermap, les ingénieurs des mines et les ingénieurs géotechniciens peuvent facilement cartographier les excavations souterraines, rapidement, en toute sécurité et avec un impact minimal sur la production.
MISE EN ŒUVRE D'UN CMS TRADITIONNEL
Les systèmes de surveillance des cavités (CMS) sont chronophages et nécessitent souvent plusieurs balayages qui peuvent prendre des heures, ce qui entraîne l'arrêt de la production. Le scanner monté sur flèche est déployé dans la chambre d'abattage, ce qui oblige les géomètres à travailler à proximité immédiate des points d'extraction ou au-delà du remblai de la chambre.
Aux points de relevé, le géomètre est exposé au risque de chutes de pierres soudaines et aux dangers liés à l'érosion, tandis que l'accès aux niveaux supérieurs d'un chantiers à ciel ouvert peut l'exposer à des affaissements souterrains imprévisibles.
Les images CMS présentent des ombres, des zones masquées dans une chambre d'exploitation et une densité de points variable, ce qui réduit la valeur des données pour les analyses géotechniques, volumétriques ou de rapprochement.
Le remplacement d'un CMS par un LiDAR monté sur drone évite aux géomètres de devoir travailler à proximité du bord de la chambre d'abattage et améliore la qualité et la couverture des données.
CARTOGRAPHIEZ LES ZONES À RISQUE EN TOUTE SÉCURITÉ ET RAPIDEMENT
Hovermap une solution de cartographie embarquée sur drone capable de fonctionner dans des environnements où le GPS est indisponible et dans des zones dangereuses. Hovermap effectuer une mission et, en quelques minutes, capturer des nuages LiDAR et des images haute résolution.
Ces ensembles de données fournissent aux ingénieurs miniers et géotechniques des données sur la masse rocheuse, la structure et le volume d'une qualité inégalée, ce qui améliore la prise de décision en matière de sécurité et de conception des mines, tout en ayant un impact minimal sur les calendriers de production.
ANALYSE AMÉLIORÉE DES CHAMBRES D'EXPLOITATION
La mise en concordance et l'analyse d'un front d'abattage dépendent de la qualité des données issues du balayage du front.
Avec le CMS, la qualité d'un scan est limitée par l'emplacement du scanner statique ainsi que par la taille et la forme de la cavité, ce qui entraîne une faible densité de points et des ombres susceptibles de masquer une fracture excessive.
En comparaison, Hovermap la lisière pour pénétrer dans la chambre d'extraction, où il recueille des données de manière homogène, à raison de dix à vingt mille points par mètre carré, sans créer d'ombres.
Les nuages de points haute résolution offrent plusieurs avantages. L'analyse de données issues de nuages de points riches permet aux ingénieurs d'avoir davantage confiance dans le volume final des chantiers, que ce soit pour le rapprochement des tonnes produites ou pour le remblayage.
Il est désormais possible de calculer avec une plus grande précision les sur- et sous-ruptures, et l'on dispose d'une meilleure compréhension du mécanisme à l'origine de ces phénomènes. Les traces de discontinuité et les plans structuraux au sein d'un chantiers peuvent être identifiés par les ingénieurs géotechniciens, ce qui n'était auparavant pas possible en raison des limites de couverture et de qualité du système CMS.
SURVEILLANCE PRÉCISE DU REMBLAYAGE
Les exploitations minières procèdent au remblayage des chantiers d'abattage pour répondre à diverses exigences, mais le plus souvent pour limiter la dilution et assurer la stabilité au sein d'une zone d'exploitation.
Le suivi des matériaux de remblayage utilisés à des fins techniques nécessite un niveau de précision élevé afin de vérifier la bonne mise en place des matériaux au sein de la chambre d'abattage, de s'assurer que les plans sont correctement respectés et de calculer le volume exact de chaque lot.
DES INSPECTIONS DE SUSPENSIONS PLUS SÉCURISÉES
Les blocages au point de tir, tant dans les mines à abattage par chantiers que dans celles à abattage par effondrement, constituent un grave danger pour la sécurité du personnel chargé de les éliminer et entraînent des retards imprévus dans la production.
Les méthodes courantes de déblaiement consistent à utiliser de la dynamite ou à arroser au jet d'eau pour déloger les matériaux qui obstruent le point de soutirage. Le balayage du point de soutirage à l'aide de Hovermap aux mineurs une vue claire de l'obstruction et facilite une approche de gestion ciblée.
