Come spesso accade con gli impianti industriali di vecchia data, i disegni di as-built e gli schemi relativi agli impianti e alla progettazione originali sono spesso incompleti o obsoleti. È possibile che siano state apportate modifiche significative alla manutenzione e miglioramenti alle attrezzature, ma la documentazione relativa a tali modifiche non è disponibile. Di conseguenza, spesso non è chiaro quale sia lo stato effettivo di as-built degli impianti e delle attrezzature effettivamente in uso.
La raccolta e la verifica di questa documentazione as-built ai fini della manutenzione e delle riparazioni può richiedere agli ingegneri di Petamina diversi mesi e numerose visite in loco. Si tratta di un processo costoso e dispendioso in termini di tempo, che è quasi sempre necessario prima che possano iniziare i lavori di manutenzione veri e propri.
Con sede a Giacarta, Halo è la più grande azienda di distribuzione e servizi nel settore dei droni commerciali in Indonesia. Collabora con leader tecnologici mondiali in qualità di distributore autorizzato e partner di assistenza in Indonesia.
In soli 30 minuti, Halo Robotics ha effettuato un sopralluogo dell'impianto, effettuando la scansione della turbina, del generatore, del condensatore, della torre di raffreddamento e delle tubazioni, generando una nuvola LiDAR ad alta risoluzione.
Halo Robotics ha elaborato i dati per realizzare un 3D destinato ai sistemi CAD di Pertamina, caratterizzato da un livello molto elevato di precisione e dettaglio. Il modello ha aggiornato la documentazione tecnica as-built, consentendo agli ingegneri di Pertamina di produrre disegni e schemi accurati e aggiornati relativi alle infrastrutture dell'impianto.
«Pertamina si è dichiarata soddisfatta dei risultati della scansione, confermando che essa ha fornito il livello di dettaglio richiesto per la modellazione CAD conforme agli standard ingegneristici necessaria alle operazioni di manutenzione», ha affermato Eli Moselle, amministratore delegato di Halo Robotics.
«Abbiamo dimostrato che, utilizzando la tecnologia LIDAR SLAM, siamo in grado di eseguire una scansione rapida e accurata di un impianto complesso, come questa centrale geotermica, senza ricorrere al GPS; e che un modello as-built può essere aggiornato rapidamente e in modo molto più conveniente. Le applicazioni sono molteplici per le operazioni e la manutenzione nell’ambito dell’ampio portafoglio di impianti di produzione esistenti dell’azienda.»
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