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Grazie alla tecnologia di scansione mobile, le ispezioni sono diventate molto più semplici

Per il settore petrolifero e del gas, una componente fondamentale della gestione operativa è costituita dal monitoraggio delle risorse, dalla pianificazione della manutenzione, dalla riparazione o progettazione delle attrezzature e dall’installazione. Si tratta di un compito complesso a causa dell’elevato numero di attrezzature spesso impiegate negli impianti petroliferi e del gas, tra cui condotte di alimentazione, sistemi di filtrazione, serbatoi di separazione dei liquidi, varie utenze, gruppi compressori e infrastrutture relative alle condotte di esportazione. L’utilizzo della tecnologia di scansioneHovermap Emesent Hovermap per il monitoraggio di questo vasto parco attrezzature consente di:

  • LiDAR rapida dell'intero parco macchine di una struttura
  • Requisiti in loco ridotti
  • Riduzione dell'esposizione al rischio del personale sul campo
  • Dati di nuvole 3D di alta qualità per 3D affidabile
  • Riduzione al minimo dei potenziali ritardi nella produzione

Gli operatori del settore petrolifero e del gas sono costantemente alla ricerca di modi più efficaci per ottimizzare questi processi, ridurre i costi e tutelare i propri lavoratori. Desiderano inoltre avere la certezza che le loro attività siano sicure, affidabili, competitive e conformi alle normative.

Purtroppo, i metodi più diffusi per l'acquisizione di dati di nuvole 3D , in genere la scansione terrestre, presentano alcuni limiti. Nella maggior parte dei casi richiedono molto tempo, sono laboriosi, incompleti o comportano un rischio elevato.

La soluzione tecnologica di scansione mobile semplice ed economica

Emesent Hovermap rilevare e creare rappresentazioni di strutture, ma è in grado di mappare praticamente qualsiasi terreno o sito, indipendentemente dalla posizione. Ciò è possibile perché la scansione mobile può essere eseguita Hovermap su un drone, un veicolo, uno zaino o un'asta, oppure utilizzandolo semplicemente come dispositivo portatile. È dotato di un design plug-and-play e di un meccanismo a sgancio rapido che consente di passare da una configurazione all'altra.

Ciò significa che il settore petrolifero e del gas è in grado di creare con facilità dei «digital twin» completi, ovvero delle controparti digitali, delle proprie infrastrutture fisiche e dell’ambiente circostante. Perché si tratta di una novità rivoluzionaria per le aziende del settore? In poche parole, possono ottenere una rapida LiDAR delle proprie attrezzature per 3D , riducendo così al minimo l’esposizione al rischio e i ritardi nella produzione.

Alleviare la pressione dei costi di manutenzione e riparazione nel settore petrolifero e del gas

L'utilizzo della tecnologia di scansione mobile per acquisire una nuvola di punti completa consente di raggiungere più spesso le aree difficili da raggiungere e fornisce un quadro completo della struttura e delle sue attrezzature. Una volta elaborati, i dati di scansione costituiscono la base per la creazione di un gemello 3D , che aiuta il settore petrolifero e del gas a supportare le attività di manutenzione, gestione operativa e pianificazione delle costruzioni in vista di future espansioni, prevenendo i tempi di inattività e consentendo di pianificare facilmente l'installazione di attrezzature nuove o di sostituzione

Oltre a ridurre i requisiti in loco, a minimizzare l'esposizione al rischio per il personale sul campo e a limitare i ritardi nella produzione, l'utilizzo della tecnologia di scansione mobile consente al settore petrolifero e del gas di ridurre i costi associati alle ispezioni o allo sviluppo. Inoltre, permette alle aziende di risparmiare tempo e di beneficiare di una scansione più completa rispetto alla TLS.

Infine, le ispezioni periodiche consentono di effettuare valutazioni più frequenti e offrono una visione più approfondita delle condizioni e dell'andamento nel tempo delle risorse fisiche e dell'ambiente circostante. Se si conosce bene il tasso di deterioramento tipico delle attrezzature e delle strutture, pianificare la manutenzione prima che si renda necessaria una riparazione può contribuire a ridurre i costi operativi complessivi e la perdita di ricavi dovuta ai tempi di inattività delle attrezzature.

Garantire la sicurezza dei dipendenti e delle strutture

Avvicinarsi alle attrezzature in aree di difficile accesso può comportare pericoli sia per i lavoratori che per le attrezzature stesse. Per raggiungere questi punti è spesso necessario salire in cima a una struttura alta utilizzando attrezzature per accedere a quote elevate, con il rischio di infortuni, cadute o danni alle strutture o ai serbatoi. Queste strutture possono spesso essere scivolose, instabili o danneggiate, il che comporta ulteriori rischi per il lavoratore.

Inoltre, gli impianti petroliferi e del gas comportano potenziali rischi legati alla presenza di fumi o sostanze infiammabili, che possono rendere pericolosa la permanenza in determinate aree di uno stabilimento o di una piattaforma offshore. Sebbene il settore continui ad adottare e implementare processi di raccolta dati a distanza per evitare che i lavoratori debbano raccoglierli manualmente, utilizzando ponteggi o tecniche di accesso con funi, trovare un’alternativa può risultare difficile. Il volo dei droni può essere ostacolato da interferenze GPS o dall’ombra presente in molte aree.

Grazie alle funzionalità di volo in assenza di segnale GPS Hovermap, gli operatori possono lavorare in tutta sicurezza ottenendo al contempo una rappresentazione dettagliata delle attrezzature da monitorare per individuare quando potrebbero essere necessarie riparazioni o interventi di manutenzione. Quando arriva il momento di effettuare tali riparazioni, i dati generati da Hovermap di comprendere le misure senza doversi recare sul posto e di individuare i tipi di riparazione necessari, semplificando notevolmente la pianificazione delle risorse e la definizione del budget.

Inoltre, HovermapPilot Asset Hovermappuò essere utilizzato se montato su un drone compatibile, consentendo agli operatori di mantenere una distanza di sicurezza dall'attrezzatura, pur avvicinandosi abbastanza da acquisire i dettagli necessari. Fare lo stesso con il TLS richiederebbe probabilmente decine di scansioni e richiederebbe un tempo considerevole.

Casi d'uso di Hovermap nel settore petrolifero e del gas

La versatilità Hovermapne consente l'impiego in numerose situazioni per gli operatori del settore petrolifero e del gas che intendono ridurre i costi e aumentare l'efficienza. Tra gli utilizzi più comuni figurano:

Ispezioni e riparazioni

  • Ispezionare l'interno di macchinari o la sommità di strutture che potrebbero comportare rischi per i lavoratori
  • Raccolta e verifica della documentazione di as-built ai fini della manutenzione e delle riparazioni
  • Individuazione delle riparazioni necessarie all'interno delle strutture
  • Valutazione di danni o crepe all'interno di grandi strutture

Rischi

  • Valutazione dei danni alle strutture a seguito di un incidente che potrebbe comportare rischi di tossicità o ustioni qualora delle persone dovessero avvicinarsi

Valutazione e pianificazione

  • Effettuare rilievi di spazi o terreni per capire di cosa c'è bisogno ai fini dello sviluppo e della costruzione
  • Creazione di gemelli digitali a fini formativi

Una migliore comprensione dello stato di queste risorse garantisce una maggiore sicurezza alle persone, aiuta le aziende a operare in modo più efficiente e contribuisce a ridurre i costi.

Per saperne di più su come la tecnologia di scansione mobile di Hovermap aiutarti a ottimizzare le tue attività nel settore petrolifero o del gas,richiedi una demoal Emesent .