Hovermap 최근 남아프리카공화국 요하네스버그에 본사를 둔 ‘ Emesent ’의 파트너사인 Dwyka Mining Services가 Barrick사의 Bulyanhulu 협맥 금광에 채굴장 매핑을 위해 해당 기술을 도입했습니다. 이 광산은 부분적으로 또는 완전히 비어 있는 채굴장을 안전하게 스캔하여 정확한 체적 측정을 수행할 수 있는 솔루션을 모색하고 있었습니다. 이에 Hovermap 를 도입한 결과, 즉각적인 성과를 거두었습니다.

광산 관계자들은 또한 ‘ Hovermap’의 자율 비행 및 충돌 회피 기능에 깊은 인상을 받았습니다. AL2 자율 비행 모드에서, 그들은 천장에서 케이블과 철망이 늘어져 있는 채굴 구역(stope) 안으로 ‘ Hovermap ’를 비행시켰습니다. 작업팀이 컨트롤러를 통해 실시간으로 스캔 화면을 지켜보는 동안, ‘ Hovermap ’는 이러한 장애물을 감지하고 이를 피해 스스로 항로를 설정할 수 있었습니다. 채굴 구역에서 수집된 고해상도 데이터는 상세한 지반 공학적 정보를 제공했을 뿐만 아니라, 붐 스캐너를 사용했을 때보다 훨씬 더 정확한 체적 측정 결과를 보여주었습니다.

드와이카 마이닝 서비스(Dwyka Mining Services)의 제이미 반 슈어(Jamie van Schoor) CEO는 고객들이 ‘ Hovermap ’를 통해 성공을 거둘 수 있는 비결이 검증된 워크플로우를 반복적으로 적용하는 데 있다고 믿고 있다.

“교육 과정에서는 반복 가능한 ‘계획(Plan), 스캔(Scan), 측정( SLAM)’ 워크플로우를 확립하는 데 중점을 둡니다.”라고 제이미는 말했습니다. “채굴장 스캔에 앞서 측량 지점을 계획하고 해당 지점에 대한 측량을 완료해 두는 것이 필수적입니다. 스캔은 보통 5분 정도 소요되며, ‘ Hovermap’의 자율 주행 기능 덕분에 놀라울 정도로 간편합니다. 하지만 측량을 미리 계획해 두면 생산 지연을 최소화할 수 있습니다.” 워크플로의 마지막 단계는 Hovermap 데이터를 처리하는 것입니다. “이 작업은 Emesent의 소프트웨어를 통해 수행되며, 비행 시간 대비 약 1:1의 비율로 빠르게 처리됩니다. 지상으로 복귀하기 전에 스캔 데이터를 처리하고 확인할 수 있습니다. 이를 통해 측량사들은 데이터가 완벽하게 캡처되었음을 확신할 수 있습니다.”라고 제이미는 말했습니다.

Hovermap 의 활용 범위는 표면 작업 분야로까지 확대됩니다. 또한 이 광산에서는 Hovermap 를 사용하여 비축 물량을 스캔하고, 규정 준수 보고를 위해 광미 저장소의 부피를 정확하게 측정하고 있습니다.

아래 이미지는 동일한 채굴장의 CMS 및 Hovermap 스캔 결과를 보여줍니다. Hovermap 로 수행한 스캔 결과는 놀라운 화질과 100%에 가까운 커버리지, 그리고 상세한 지반 공학적 정보를 제공했습니다. 반면, 기존의 붐 장착형 CMS 스캔은 기껏해야 80%의 커버리지에 그쳤으며, 측량사들은 삼각 측량을 통해 부피를 추정해야 했습니다. Hovermap 를 통해 광산 측량 팀은 데이터에서 직접 정확한 부피 값을 얻을 수 있게 되었으며, “붐 스캐너보다 100배 더 낫다”고 평가하고 있습니다.

이번 웨비나를 통해 불랴눌루 금광이 고품질의 채굴장 체적 데이터를 활용하여 ‘월말’ 업무 효율을 어떻게 개선하고 있는지 자세히 알아보세요.