석유 및 가스 산업에서 운영 관리의 핵심 요소는 자산 모니터링, 유지보수 계획 수립, 장비 수리 또는 설계, 그리고 설치입니다. 석유 및 가스 시설에서는 유입 파이프라인, 여과 설비, 액체 분리 용기, 다양한 유틸리티, 압축기 스키드, 수출 파이프 관련 인프라 등 방대한 양의 장비가 사용되는 경우가 많아, 이는 복잡한 작업이 될 수 있습니다. Emesent Hovermap 의 모바일 스캐닝 기술을 활용하여 이처럼 방대한 장비 목록을 모니터링하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다:

• 전체 시설 내 장비에 대한 신속한 LiDAR 스캔
• 현장 요건 완화
• 현장 작업 인력의 위험 노출 최소화
• 3D 모델링의 정확성을 보장하는 고품질 3D 포인트 클라우드 데이터
• 생산 지연 가능성을 최소화함

석유 및 가스 업계 종사자들은 이러한 공정을 효율화하고, 비용을 절감하며, 근로자를 보호할 수 있는 더 나은 방법을 끊임없이 모색하고 있습니다. 또한 운영이 안전하고, 신뢰할 수 있으며, 경쟁력이 있고, 관련 규정을 준수하고 있는지 확실히 하고자 합니다.

안타깝게도, 일반적으로 지상 스캐닝을 통해 수행되는 널리 사용되는 3D 포인트 클라우드 데이터 수집 방식에는 한계가 있습니다. 가장 흔한 문제점으로는 시간이 오래 걸리거나, 노동 집약적이거나, 데이터가 불완전하거나, 위험이 높다는 점 등이 있습니다.

간편하고 비용 효율적인 모바일 스캔 기술 솔루션

Emesent Hovermap 이 장비는 단순히 구조물을 캡처하고 재현하는 데 그치지 않고, 위치에 상관없이 거의 모든 지형이나 현장을 매핑할 수 있습니다. 이는 ‘ Hovermap ’를 드론, 차량, 배낭, 폴에 장착하거나 단순히 휴대용 기기로 사용하여 이동식 스캐닝을 수행할 수 있기 때문입니다. 또한 플러그 앤 플레이 방식의 설계와 퀵 릴리스 메커니즘을 갖추고 있어 다양한 기기 구성 간에 손쉽게 전환할 수 있습니다.

이는 석유·가스 부문이 자사의 물리적 자산과 주변 환경에 대한 완전한 디지털 트윈, 즉 디지털 복제본을 손쉽게 생성할 수 있음을 의미합니다. 이것이 석유·가스 기업들에게 왜 획기적인 일일까요? 간단히 말해, 기업들은 장비에 대한 신속한 LiDAR 스캔을 통해 3D 모델링을 수행함으로써, 위험 노출과 생산 지연을 최소화할 수 있기 때문입니다.

석유·가스 산업의 유지보수 및 수리 비용 부담 완화

모바일 스캐닝 기술을 활용해 완전한 포인트 클라우드를 캡처하면 접근하기 어려운 구역에 더 자주 가까이 다가가 시설과 장비에 대한 종합적인 정보를 얻을 수 있습니다. 처리된 스캔 데이터는 3D 디지털 트윈을 구축하는 기반이 되며, 이를 통해 석유·가스 업계는 향후 확장을 위한 유지보수, 운영 및 건설 계획 활동을 지원하고, 가동 중단을 방지하며, 신규 장비 도입이나 교체 계획을 손쉽게 수립할 수 있습니다.

현장 근무 요건이 줄어들고, 현장 작업 인력의 위험 노출이 최소화되며, 생산 지연이 감소하는 것 외에도, 모바일 스캐닝 기술을 활용하면 석유·가스 업계는 검사나 개발과 관련된 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 기업들은 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라, TLS에 비해 더 완벽한 스캔 결과를 얻을 수 있는 이점도 누릴 수 있습니다.

마지막으로, 정기적인 점검을 통해 평가 빈도를 높일 수 있을 뿐만 아니라, 물리적 자산과 그 주변 환경의 현황 및 시간 경과에 따른 변화를 더 깊이 파악할 수 있습니다. 장비와 시설의 일반적인 노후화 속도를 정확히 파악하고 있다면, 실제 수리가 필요해지기 전에 유지보수를 미리 계획함으로써 전반적인 운영 비용을 절감하고, 장비 가동 중단으로 인한 매출 손실을 줄일 수 있습니다.

근로자와 시설의 안전 확보

접근하기 어려운 구역에 있는 설비에 가까이 다가가려면 작업자와 설비 자체 모두에 위험이 따를 수 있습니다. 이러한 구역에 접근하기 위해서는 종종 누군가가 높은 구조물 꼭대기까지 올라가 장비를 이용해 고소 작업에 나서야 하는데, 이 과정에서 부상, 추락 또는 시설이나 탱크의 손상 위험이 따릅니다. 또한 이러한 구조물은 미끄럽거나, 취약하거나, 손상된 경우가 많아 작업자에게 추가적인 위험을 초래합니다.

게다가 석유 및 가스 시설에서는 유해 가스나 인화성 물질에 노출될 가능성이 있어, 플랜트나 해양 시추 시설의 특정 구역에서 작업하는 것이 위험할 수 있습니다. 업계에서는 근로자들이 비계나 로프 접근 방식을 이용해 수동으로 데이터를 수집해야 하는 상황을 방지하기 위해 원격 데이터 수집 프로세스를 지속적으로 도입하고 있지만, 대안을 찾기는 어려울 수 있습니다. 드론의 비행은 많은 지역에서 발생하는 GPS 간섭이나 그림자의 영향을 받을 수 있습니다.

Hovermap이 솔루션의 GPS 비의존형 비행 기능을 통해 운영자는 안전을 유지하면서 장비를 상세히 파악할 수 있어, 수리나 유지보수가 필요한 시점을 미리 파악할 수 있습니다. 수리가 필요할 때, ‘ Hovermap ’에서 생성된 데이터를 활용하면 현장을 직접 방문하지 않고도 측정값을 파악하고 필요한 수리 유형을 확인할 수 있어, 자원 계획 수립과 예산 편성이 훨씬 수월해집니다.

또한, ‘ Hovermap’의 ‘Pilot Asset’은 호환 가능한 드론에 장착하여 사용할 수 있으며, 이를 통해 조작자는 장비와 안전한 거리를 유지하면서도 필요한 세부 사항을 포착할 수 있을 만큼 충분히 가까이 접근할 수 있습니다. TLS로 동일한 작업을 수행하려면 수십 번의 스캔이 필요하며 상당한 시간이 소요될 것입니다.

석유 및 가스의 활용 사례 Hovermap

Hovermap이 제품의 다용도성 덕분에 비용 절감과 효율성 향상을 모색하는 석유·가스 업계 관계자들은 다양한 상황에서 이를 활용할 수 있습니다. 일반적인 용도로는 다음과 같은 것들이 있습니다:

점검 및 수리

• 작업자에게 위험을 초래할 수 있는 기계 내부나 구조물 상단을 점검하는 것
• 유지보수 및 수리를 위해 이 준공 도면을 수집하고 검증함
• 시설 내 수리 필요 사항 파악
• 대형 구조물 내부의 손상 또는 균열 평가

위험 요소

• 사람들이 해당 구역에 접근할 경우 독성이나 화상 위험이 발생할 수 있는 사고 발생 후, 구조물의 손상 정도를 평가한다.

평가 및 계획

• 개발 및 시공에 필요한 사항을 파악하기 위해 공간이나 지형의 측량을 실시하는 것
• 교육 목적으로 디지털 트윈 생성하기

이러한 자산의 현황을 더 잘 파악하면 사람들의 안전을 더욱 확보하고, 기업의 운영 효율을 높이며, 비용을 절감하는 데 기여합니다.

Hovermap 의 모바일 스캐닝 기술이 귀사의 석유 및 가스 운영 최적화에 어떻게 도움이 되는지 자세히 알아보시려면, Emesent 팀에데모 신청을 요청해 주십시오.